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釉料增白剂

品名:高温氧化铝

指标

型号

粒径范围

化学成分

Al₂O₃ 含量

白度

比重 (g/cm³)

比表面积 (m²/g)

PH

熔点 (°C)

应用领域

釉料用粉-HT

0–50μm

高铝、钠长石、硅土

≥99%

≥95%

2.6–2.7

5–7

6–7

1200–1400

高温陶瓷:用于电炉组件、耐高温设备涂层等,耐高温性能优异。

釉料用粉-ET

1–30μm

高纯度铝土矿、钠长石

≥99.5%

≥92%

2.65–2.75

8–10

7–8

1100–1300

电子陶瓷:用于制造绝缘体、电容器、电子元器件等,提供良好的电气绝缘性能。

釉料用粉-WC

0.5–20μm

高铝土矿、钠长石

≥99.7%

≥96%

2.7–2.8

6–8

7–8

1300–1500

耐磨陶瓷:应用于矿山机械、管道衬里等高磨损环境,提供极高的耐磨性和硬度。


产品描述

在陶瓷釉料中广泛应用的高纯高温氧化铝。由于其独特的高耐温性、化学稳定性和强度,它被广泛用于生产各种类型的陶瓷釉料,特别是需要承受高温或具有特殊性能要求的釉料,使釉层在高温烧制过程中保持稳定,避免开裂或脱落,提升其抗磨损和抗刮擦能力,特别适用于高频率磨损的陶瓷制品,提升了陶瓷制品的外观质量。


流速:

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应用领域


应用:



  • 高温烧制陶瓷制品:

高温氧化铝广泛应用于制造需要高温烧制的陶瓷制品,如高温炉衬、电子陶瓷、卫生陶瓷、瓷器等。它在高温下能有效保持釉层的稳定性,防止釉层开裂或脱落。



  • 提高陶瓷表面质量:

       高温氧化铝通过增加釉料的硬度、光泽度和耐磨性,提升陶瓷制品的外观质量。它能够让釉面更平滑、亮丽,增加其视觉效果,适用于精美瓷器和日用陶瓷制品。


 

  • 高耐磨陶瓷制品:

在高磨损环境下使用的陶瓷,如矿山机械、管道衬里等,经常添加高温氧化铝作为增强成分。其优异的硬度和耐磨性能使其成为磨损环境中的理想选择。

 


  • 电子陶瓷应用:

高温氧化铝还可以用于电子陶瓷中,特别是作为电子元器件的外表釉料,如电容器、电阻器、陶瓷电容等,能提高它们的机械强度与电气绝缘性能。



  • 特殊功能陶瓷:

对于需要耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特殊功能陶瓷,高温氧化铝是理想选择。它能够增强陶瓷的整体性能,适用于航空航天、汽车、钢铁等领域的高性能陶瓷材料。




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产品优势


性能:


  • 优异的高温稳定性:

高温氧化铝能够在超过1800°C的高温环境下保持其化学结构和物理性能,确保釉料在高温烧制过程中不会发生变形或崩裂。

 

  • 提升釉面强度与硬度:

高温氧化铝的莫氏硬度高达9,能够有效提升陶瓷釉面的耐磨性、抗刮擦能力,使成品表面更加耐用。

 

  • 优越的热震稳定性:

其良好的热震稳定性使其能够承受快速的温度变化,避免陶瓷釉料在温度急剧变化时裂开或脱落。

 

  • 抗腐蚀性强:

高温氧化铝对酸碱腐蚀具有很强的抵抗力,能够有效提高陶瓷釉料在恶劣环境下的耐用性,延长其使用寿命。

 

  • 增强釉料光泽与美观性:

在陶瓷釉料中添加高温氧化铝能够提高釉料的光泽度,使最终的陶瓷制品表面更加平滑、亮丽,提升外观质量。

 

  • 改善釉料流动性:

高温氧化铝能够改善釉料的流动性,使其在施釉过程中更容易均匀涂布,减少釉面不均匀的现象。




储运

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